不銹鋼反應罐是一種廣泛應用于化工、石油、食品、制藥等領域的設備，主要用于物料的混合、反應、分散、乳化等過程。不銹鋼反應罐具有耐腐蝕、耐高溫、易清洗等特點，可根據不同需求選擇不同規格型號。下面將詳細介紹不銹鋼反應罐的規格型號及其適用范圍。

1. 根據容積劃分

不銹鋼反應罐的容積是選擇設備時的主要參考指標，一般有50L、100L、200L、500L、1000L、2000L、5000L、10000L等規格。小型反應罐適用于實驗室、科研機構的小批量試驗；中型反應罐適用于中小企業或大型企業的小規模生產；大型反應罐適用于大型企業的大規模生產。

2. 根據壓力等級劃分

不銹鋼反應罐的壓力等級也是選擇設備時的重要考慮因素，一般分為常壓反應罐、低壓反應罐、中壓反應罐和高壓反應罐。常壓反應罐適用于無壓力要求的反應過程；低壓反應罐適用于壓力在0.1MPa以下的反應過程；中壓反應罐適用于壓力在0.1MPa~0.6MPa的反應過程；高壓反應罐適用于壓力在0.6MPa以上的反應過程。

3. 根據加熱方式劃分

不銹鋼反應罐的加熱方式主要有夾套式、蛇管式、列管式等。夾套式反應罐適用于加熱介質為蒸汽、熱水、導熱油等的場合；蛇管式反應罐適用于加熱介質為導熱油、熔鹽等的場合；列管式反應罐適用于加熱介質為蒸汽、熱水、導熱油、熔鹽等的場合。

4. 根據攪拌形式劃分

不銹鋼反應罐的攪拌形式主要有推進式、渦輪式、槳式、錨式、螺帶式等。推進式攪拌器適用于低粘度液體的混合；渦輪式攪拌器適用于高粘度液體的混合；槳式攪拌器適用于固體顆粒懸浮液的混合；錨式攪拌器適用于高粘度液體的混合；螺帶式攪拌器適用于固體顆粒懸浮液的混合。

5. 根據材質劃分

不銹鋼反應罐的材質主要有304、316L、321、310S等。304不銹鋼適用于大部分腐蝕性較小的場合；316L不銹鋼適用于具有較強腐蝕性的場合；321不銹鋼適用于弱酸、弱堿及有機溶劑等場合；310S不銹鋼適用于高溫環境下工作的場合。

用戶在選擇不銹鋼反應罐時，應根據實際需求和工藝條件選擇合適的規格型號。同時，還應注意設備的質量和安全性，選擇信譽良好的生產廠家進行購買。